Главная Плоская

Как усилить фундамент из блоков. Как сделать фундамент из ФБС: пошаговая инструкция для самостройщиков. Крепление арматуры к анкерам

Блоки ФБС представляют собой сплошную конструкцию, выполненную в виде параллелепипеда и оснащенную монтажными петлями. Торцевые грани изделия имеют специальные выемки, которые в процессе строительства заполняются жидким . Таким простым способом обеспечивается прочность и целостность конструкции фундамента из ФБС блоков.

Габаритные размеры ФБС регламентируются государственным стандартом. Типоразмеры отличаются длиной и шириной, высота же всех модификаций постоянна и равна 600 мм. Правда, некоторые производители выпускают блоки высотой в 300 мм.

Вес ФБС не позволяет выполнить работы вручную. Попытка установить их при помощи лебедки чревата огромными трудозатратами. Так что без подъемного крана здесь не обойтись. Этот весьма существенный недостаток объясняет, почему фундаменты из ФБС для индивидуальных домов строятся очень редко.

К недостаткам относится и отсутствие армирующих элементов внутри ФБС. Для усиления фундамента блоки укладывают на фундаментные железобетонные плиты – подушки.

Строительство фундамента из блоков ФБС: пошаговая инструкция

Фундамент из блоков для дома представляет собой несложную конструкцию, состоящую из:

армированной бетонной подушки;
стен из ФБС;
гидроизоляции.

В некоторых случаях сооружение дополняется верхним армопоясом.

Строительство фундамента из блоков ФБС осуществляется в несколько этапов.

Этап первый – подготовительные работы

На данном этапе разрабатывается проектная документация. Сейчас доступно множество компьютерных программ, способных произвести раскладку блоков. Но если вы не умеете ими пользоваться, начертите кладку на бумаге, только делайте это не произвольно, а в масштабе.

На основании чертежа будет легко разобраться в порядке установки ФБС и их перевязки.

На данном этапе определяются с местами входа инженерных коммуникаций. В продаже есть кладочные элементы, в которых созданы проходные отверстия. Если вы упустите этот момент, вам придется бурить их в теле бетонного блока, Это приведет в дополнительным временным, финансовым и трудовым затратам.

Ширина фундамента зависит от толщины стен надземной части строения. Для деревянных построек достаточно 300 мм. Ширина фундамента из ФБС блоков для кирпичного дома обычно принимается в 600 мм.

Этап второй – земляные работы

Обследуйте строительную площадку на предмет организации подъездных путей для спецтехники. Удалите все, что будет мешать для дальнейших действий: кустарники, деревья, мусор и пр.

После этого в месте строительства здания снимите плодородный слой толщиной 150-200 мм. Его можно аккуратно сложить подальше от котлована: в дальнейшем дерн пригодится при обустройстве сада или огорода.

Перед тем, как сделать фундамент из блоков ФБС, необходимо произвести его разметку на местности (). Делается это при помощи колышков и шнуров.

На местность выносятся:

наружный и внутренний контур фундамента.

По разметке роется траншея. Ее глубина должна превышать глубину промерзания грунта на 200-250 мм. В России есть регионы, в которых грунт промерзает до двух метров в глубину. Сооружать в таких местах под дом фундамент из блоков ФБС экономически нецелесообразно. Обычно блочную основу применяют там, где этот параметр не превышает 0,8-1 м.

Этап третий – обустройство подошвы

Взявшись за укладку блоков своими руками, вам надо будет выбрать вид основания под фундамент.

Существует два варианта решения этого вопроса:

соорудить песчаную подушку;
залить бетонное основание.

Второй вариант применяют в случае неустойчивых грунтов. Он стоит больших денег, существенно замедляя скорость строительства. Поэтому при отсутствии объективных причин лучше от него отказаться. В большинстве случаев достаточно обустроить песчаную подушку.

Работы на этом этапе производятся в следующем порядке:

выравниваются стенки котлована или траншеи;
на дно ямы засыпается 10-15-сантиметровый слой песка;
песок проливается водой и тщательно утрамбовывается;
поверх песчаного слоя насыпается щебенка (толщина слоя – 100 мм) и тоже утрамбовывается.

Эти операции одинаковы для обоих вариантов обустройства подушки. Если возникла необходимость в основании, поверх щебня монтируется , внутрь ее укладывается армирующая сетка. Затем осуществляется заливка бетонной смеси ().

На слабых грунтах увеличить площадь подошвы фундамента можно при помощи железобетонных фундаментных плит ФЛ. их укладывают на песчано-щебеночную подготовку всплошную или с промежутками до 70 см. В последнем случае пространство между отдельными элементами надо заполнить грунтом, тщательно утрамбованным.

Как поставить фундамент из блоков на подушки? Первый ряд ФБС надо уложить таким образом, чтобы их вертикальные стыки (или швы) располагались на плитах. Исходя из этого условия при проектировании и определяется максимально допустимый зазор между бетонными подушками.

Этап шестой – укладка блоков

На данном этапе приступаем непосредственно к созданию фундамента из блоков ФБС: как укладывать блоки:

кладка каждого ряда начинается с установки блоков-маяков. Они размещаются в углах и пересечениях стен. Вертикальные швы заполняются раствором. Если габаритный размер фундамента не кратен длине блоков, в конце укладки ряда образуется зазор. Его необходимо залить бетоном, предварительно установив опалубку;
все последующие ряды фундамента из блоков ФБС для дома надо укладывать на слой строительного раствора. Толщина его – 1,5 см. соблюдайте перевязку вертикальных стыков в 250-600 мм. Если это правило соблюсти невозможно, используйте кладочную сетку или арматурные стержни;
регулярно производится проверка качества работы при помощи строительного уровня.

Опытные строители стараются для строительства фундамента из блоков ФБС выбирать изделия подлиннее. Таким образом они уменьшают количество вертикальных швов, повышая тем самым прочность сооружения и его надежность.

Этап седьмой – гидроизоляция

В пошаговой инструкции фундамента из блоков ФБС данный этап – самый простой. Надо обмазать поверхности сооружения жидкой мастикой – внутренние и наружные, уделяя особое внимание швам.

Если стройплощадка находится в регионе с частыми и обильными осадками, есть смысл после обмазки оклеить фундамент рубероидом.

Этап восьмой — армопояс

Как сделать фундамент из ФБС блоков своими руками, чтобы исключить риск его разрушения? Его можно усилить железобетонным поясом, отлитым по верхнему ряду. В дальнейшем на него будут опираться плиты перекрытия.

Многие строители – профессионалы считают этот шаг излишним, но практика показывает, что при строительстве блочного фундамента своими руками (чаще всего, неопытными) такой шаг себя вполне оправдывает.

Армирующий пояс сооружается в следующем порядке:

по периметру фундамента (с наружной и внутренней стороны стен) устанавливается опалубка (). Чтобы щиты под давлением бетонной смеси не разъехались снизу, их стягивают проволокой. Сверху они скрепляются хомутами или шпильками;
в опалубку опускается армирующий каркас или сетка;
заливается бетонная смесь ().

Опалубку разбирают после застывания бетона (). Для облегчения этой операции и исключения утечки раствора в момент заливки внутренние поверхности щитов до установки армирующей сетки желательно покрыть полиэтиленовой пленкой.

Заключение

В данной статье мы постарались ответить на вопрос: как построить фундамент из блоков ФБС, осветив наиболее важные моменты этого процесса. Технология эта отличается высокой трудоемкостью, но никакой особой сложности не представляет.

Если тщательно выполнять все операции, даже те, которые могут показаться не особо важными, в результате получится основание дома, построенное по всем правилам и способное служить десятилетия.

Видео как правильно сделать фундамент из блоков фбс.

Выбор основания для возведения дома с подвальным пространством – это 30 % расходов на строительство. Для сокращения затрат будет актуальным фундамент из блоков ФБС, обеспечивающий длительность ресурса износостойкости. Чтобы построить конструкцию самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и выполнить рытье котлована. Блоки для фундамента – это промышленная технология, которая при соблюдении последовательности мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и дачном строительстве.Как произвести гидроизоляцию фундамента из блоков ФБС

Преимущества и конструктивные характеристики основания

ФБС-фундамент выполняется в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно изготовленный из блоков прочных фундаментных, исключает армирование, т.к. бетон обладает способностью к сжатию.

Усиленные блоки – бетонные ФБС-конструкции, из которых делается фундамент, имеют ряд преимуществ для собственников частных или загородных участков. К достоинствам строительных мероприятий относят:

легкость монтажных работ;
высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит цоколь;
небольшая себестоимость по сравнению с надежностью основы;
выбор параметров изделий согласно конфигурации дома или глубины фундаментальной конструкции.

Экономическая выгода, которую имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат средств и времени на сооружение опалубки или каркаса из арматуры. Основание может создаваться при любой погоде, и, к тому же, не нужно ожидать пока бетонное тесто наберет прочность.Схема устройства фундамента из блоков ФБС

Конструктивные типы изделий

Фундамент, сделанный из блоков бетонных фундаментных, исполняется как лента либо имеет столбчатый конструктив. Ленточная постройка выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома. Габариты, которые имеет стеновой материал, определяют по толщине наземной стены, разновидности грунта, этажности здания.
Столбчатая укладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство проводится на болотистых почвах, используются опоры-плиты или сваи.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности.
Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
длиной 9, 12 и 24 дм;
высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см.Укладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Последовательность монтажа

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:

Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
Организация подушки.
Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
Выполнение гидроизоляции.
Обустройство теплоизоляции.
Обратная засыпка основы.

Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.

Проведение анализа местности

Учет типа почвы, УГВ имеет смысл, если на участке нужно организовать сборный, проходящий линии дома ленточный бетонный фундамент – конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рытье траншеи.

Чтобы правильно сделать конструкцию, важно рассчитать ее опирание. Элементы располагают на 30 см ниже уровня промерзания грунтов, что исключает растрескивание материала во время морозного вспучивания. При наличии подвала глубина строения планируется ниже напольной поверхности на 20-30 см.

Делать фундамент из блоков ФБС мелкозаглубленного типа оправдано для легких построек из дерева, газобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Углубление конструкции определяется типом почвы. В работе на плотных почвах лучше соблюдать стандартное размещение элементов – на 2,5 м. Монолиты без заглубления сооружаются только специалистами в области строительства, поскольку в результате незнания технологии здание может перекоситься.Установка блоков ФБС с помощью крана для постройки фундамента

Проведение земляных работ

Фундамент для дома из бетонных блоков предусматривает верную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.

Разметка территории и рытье котлована

Профессиональное руководство специалистов презентует четкий алгоритм разметки:

Вбивание кольев. Располагаются на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.
Растягивание шнура. Размещается согласно внешним стенам, предусматривает наличие цоколя, ширины блока.
Дополнительные мероприятия. Если у постройки имеется эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.
После выполнения всех задач итоговый результат сверяют с проектом и корректируют.

Земляные работы проводятся с учетом существующих коммуникаций, УГВ и грунтов. Когда монтаж фундамента выполняется на подвале, подразумевает укладку плит, а на участке – слабый грунт, оправдан котлован на глубине 40 см. Траншейную ленту лучше углубить на 30 – 70 см.

Рытье котлована производится следующим образом:

Снимается верхний слой грунта на выбранную глубину.
Для глубокого котлована обустраивается заграждение.
Вертикальные поверхности выравниваются, прокладывается гидроизоляция.
На рыхлых грунтах стенки размечаются под углом, при прорезании водоносного слоя расширяется траншея и делается 3-5 уступов в зависимости от типа почвы.
Периодические контролируется вертикальность стен.
Фундамент из блоков ФБС под частный домДальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.
Какие дополнительные требования к выкапыванию ямы? Проведение работ в сухое время года, чтобы предотвратить размыв грунтов.

Монтаж подушки

Фундамент под блочный дом в зависимости от грунтов укладывают на плиты из железобетона, песок, гравийную смесь или щебень со средними фракциями.

Железобетонный вариант

Выполнить ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, можно с помощью укладки ЖБ-изделий в качестве подушки. Мероприятия подчиняются следующему алгоритму:

Выравнивание основы – грунта.
Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).
Верная установка плит ФЛ.
Выполнение армирующего шва на местах стыков.
Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.

Особенности подушки на основе песка

Песчаная подушка актуальна, чтобы создать сборный фундамент из блоков. Подложка отличается простотой выполнения, невысокой себестоимостью. Сборный прочный фундамент, сделанный из блоков бетонных ФБС, распределит нагрузку здания на грунт.

Применение песчано-гравийной подушки

Конструкцию из смеси гравия с песком, средним по крупности отличает хорошая несущая способность и простота выполнения. В сравнении с песчаным основанием, положенный каркас – ленточный прочный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимуществом применения песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.

Заливка бетонной подушки

Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:
Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.
Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.
Заливается бетонная смесь за один подход.
Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.Фундамент из блоков ФБС - преимущества и конструктивные характеристики основания

Технология укладки блоков

Устройство фундамента из ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей. Простая схема позволит понять, как класть первый ряд блоков на фундамент, а за ним – последующий. Обязательно выполняется перевязка со смещением элементов на 25 см.

Нюансы, которые важно учесть:

оптимальную длину изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.

При слабом грунте первый ряд усиливается монолитным поясом ЖБ.

Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных своими руками. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов около коммуникационных отверстий и плотности прилегания всех изделий.

Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:

Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.
Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в? высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).
Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.
Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков.
Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).
Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.
Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.Фундамент из блоков ФБС основы строительства

Завершающая стадия

Не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:

Гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной.
Засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.
Окончательные манипуляции заключаются в организации дренажа и отмостки.

Фундамент из бетонных блоков – конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом будут не затратной по времени и средствам.

Для сокращения сроков сдачи объекта оптимальным техническим решением является сборный ленточный фундамент. При его изготовлении используются блоки ФБС промышленного изготовления.

Сборная лента уступает в стабильности геометрии, пространственной жесткости монолитным конструкциям, поэтому ее часто усиливают армопоясом. Он представляет собой армированный сетками монолитный ростверк по периметру МЗЛФ, залитый в опалубку.

Для удобства проектирования существуют разные размеры бетонных изделий. Укладывать их нужно на цементно-песчаный раствор с порядной перевязкой по аналогии с кирпичной кладкой в полблока.

Аббревиатура расшифровывается, как фундаментные блоки стеновые, поскольку в проектах с подвальным/цокольным этажом, техподпольем лента является стеной нижнего уровня. Размеры бетонных изделий, характеристики ФБС регламентируются отечественными от 1978 года. Существуют модификации блоков:

пустотные ФБП – для облегченных оснований;

вырезные ФБВ – выемка в верхней части для разводки коммуникаций, монтажа перемычек;

сплошные ФБС – для усиленных оснований.

Стандартными габаритами последних модификаций являются:

длина – 2,4 м либо 1,2 м (указана в дм в маркировке, на практике чуть меньше этого размера);
ширина – 0,3 – 0,6 м с шагом 0,1 м (соответствует заявленному размеру);
высота – 0,58 м либо 0,28 м.

Укладывать фундамент допускается лишь с уширением книзу, ж/б изделия высотой 0,28 м применяются в качестве верхнего ряда для подгонки основания под проектный уровень. Существуют блоки (только ФБВ, ФБС) длиной 0,88 м, остальные размеры у них от стандартных не отличаются.

При выборе ширины необходимо ориентироваться на конструкцию стен, наличие в проекте цоколя. Например, на блок шириной 0,4 м можно уложить 38 см кладку, изготовить стены 51 см, выпустив ее наружу либо 64 см с наружным/внутренним нависанием одновременно. Одним рядом кирпича или стенового блока допускается карниз 5 см в любую сторону, несколькими рядами можно выпустить карниз 10 см на обе стороны, максимум.

При влажности блоков более 12% они считаются бракованными и не могут поступать в продажу до снижения этой характеристики. При изготовлении используются бетоны классов В 7,5 – В 15, морозостойкость указывается в документации в обязательном порядке.

Армирования ФБС не имеют, в зависимости от грунта может потребоваться усиление подошвы фундамента по технологии:

заливка бетонной подосновы – высота 20 – 40 см, ширина вдвое больше, чем у используемого блока, два ряда армирования арматурной сеткой (пруток периодического сечения 12 – 16 мм);
монтаж плит ФЛ – армированы по умолчанию, имеют верхнюю площадку одинаковых размеров с блоком, устанавливаются притык друг к другу или вразбежку;

Без ФЛ или бетонной подосновы допускается монтаж ФБС исключительно на песчаный грунт несущего пласта, залегающего ниже отметки промерзания региона.

Инструкция по укладке блоков

Основным документом при сборке блочных ленточных оснований является техкарта ТТК, в которой указан состав бригады (минимальный), спецтехника, последовательность операций.

При этом учитываются размеры бетонных изделий, наличие отверстий (ввод коммуникаций в жилище ниже уровня земли + продухи вентиляции в 30 – 40 см от поверхности земли, проемов (двери подвалов + окна цокольного этажа).

Перед монтажом ФБС необходимо заказать/замесить кладочный раствор (примерно 1,5 ведра на каждый блок), чтобы фундамент имел прочную перевязку.

Какая спецтехника используется
При выборе грузоподъемного оборудования необходимо учесть размеры бетонных изделий (ФБС + плиты фундамента ФЛ). В зависимости от габаритов существенно изменятся их масса. Наиболее популярна спецтехника:

автокран – максимальная ГП стрелы на предельном вылете, минимальное количество перестановок;
манипулятор – не нужны грузовики, блоки, подушки выгружаются с борта этой же техники, однако количество перестановок увеличится в связи с небольшой грузоподъемностью при максимальном вылете стрелы, что актуально в плотной застройке, при отсутствии подъездов к строящемуся зданию со всех сторон.

Поэтому выбор зависит от конкретных условий участка, другая спецтехника (например трубоукладчик, экскаватор) используются крайне редко.

Подготовительные работы

Сборные ленточные основания заглубляются на 0,4 – 2 м (МЗЛФ, глубокого заложения, соответственно). На начальном этапе выполняются работы:

планировка – удаление плодородного слоя, выравнивание ландшафта в пятне застройки;
выемка грунта – траншеи по периметру для проекта без повала либо котлован для коттеджа с цокольным этажом;
дренаж – все без исключения бетонные конструкции, эксплуатирующиеся под землей, подвержены коррозии, для предотвращения намокания по периметру здания укладываются дрены (щелевая, перфорированная гофротруба) с общим уклоном в подземную емкость;
подушка – засыпка нерудных материалов (20-40 см уплотненный виброплитой песок) вместо пучинистого грунта несущего пласта;
стяжка – необходима для укладки рулонной гидроизоляции, качественной герметизации стыков рубероида или полиэтиленовой пленки, выполнить эти работы при укладке гидроизоляции на щебень невозможно;
гидроизоляция – ленты рулонного материала укладываются внахлест, приклеиваются к стяжке, стыки обрабатываются мастикой;
теплоизоляция – технология актуальна только для мелкозаглубленных фундаментов МЗЛФ, пенополистирол укладывается поверх гидроизоляции, сохраняет геотермальное тепло недр, компенсирует силы пучения в глинистых пластах.

Дренаж нельзя укладывать под плиты ФЛ или бетонную подоснову, трубы должны располагаться дальше этих конструкций и ниже их подошвы. Дренирующие свойства усиливают засыпкой труб щебнем.

Изготовление подосновы

Для увеличения опорной плоскости блоков ФБС необходимо уширение подошв бетонных лент. Для этого применяются плиты ФЛ, имеющие унифицированные габариты с блоками. Их можно укладывать периодически (максимальный шаг 0,7 м) либо вплотную. Ввиду сложной конфигурации (скошенные грани) в местах примыкания необходимо заполнение пустот бетоном.

Блоки ФЛ для основы блочного фундамента

При выборе монолитной бетонной подготовки технология имеет вид:

монтаж опалубки – дощатые или фанерные щиты высотой 20 – 40 см по периметру стен, ширина коробки вдвое больше подошвы блока;
армирование – две арматурных сетки (12 – 16 мм рифленка);
заливка – товарный бетон с виброуплотнением или ручным штыкованием.

Второй вариант предпочтительнее – несмотря на промышленное изготовление плит ФЛ, монолитные конструкции лучше воспринимают нагрузки, имеют стабильную геометрию в течение всего эксплуатационного срока. Однако, для сокращения объемов бетонных работ и времени ожидания набора прочности ж/б конструкцией предпочтительнее технология укладки плит ФЛ.

Кладка углов

Для сборных бетонных фундаментов не допустим наклон отдельных элементов внутри конструкции. Монтаж ФБС – это, по сути, крупноформатная кладка, где вместо кирпича используются габаритные параллелепипеды. Технология имеет вид:

установка углов – два блока на каждом углу на 1,5 – 2 см слой раствора по всему периметру, контролируется горизонталь верхней грани (в двух плоскостях), вертикаль внешнего угла (отвес либо пузырьковый уровень), вертикальный шов заполняется раствором сразу;
монтаж сопряжений – блоки устанавливаются в местах сопряжений внутренних стен с наружными (т-образный узел), контроль верхней грани по шнуру, протянутому по угловым элементам;
оконтуривание проемов – блоки монтируются возле подвальных дверей, окон с двух сторон;
заполнение ряда – целые блоки между смонтированными ранее по шнуру.

Если фундамент однорядный (бани, надворные постройки, МЗЛФ каркасных, срубовых коттеджей), производится заполнение пустот керамическим кирпичом, все бетонные поверхности гидроизолируются. Для усиления конструкции может изготовляться ростверк.

Для многорядной ленты операции повторяются для каждого ряда ФБС. При этом необходима перевязка:

в углах ФБС монтируются в обратной последовательности;
в сопряжениях внутренние стены запускаются наружу, блоки наружных стен примыкают к ним торцами;
возле проемов используются короткие либо отколотые пополам изделия.

Допускается перевязка в соседних вертикальных углах ¼ – ¾ стандартной длины блоков. Проемы в стенах фундамента необходимы для вентиляционных продухов, эксплуатации подземного уровня, ввода коммуникаций. Для укладки перемычек используются изделия ФБВ либо периодическая укладка ФБС с заполнением получившихся пустот кирпичной кладкой.

Резка блоков ФБС

Фундамент имеет разные размеры, конфигурации, поэтому существующие размеры часто не удовлетворяют условиям проекта. Блоки не имеют армирования, поэтому откалываются специалистами ударом об уложенный на твердое основание лом/уголок достаточно легко. Существует несколько технологий раскола:

через лом – блоки устанавливаются друг на друга на лом, один край зацепляется чалкой по самому краю, при подъеме чалка срывается, изделие падает на металлический стержень, откалываясь в этом месте;
перфоратором – по периметру высверливаются отверстия, в них забивают деревянные заглушки, обильно поливают древесину водой, которая при набухании ломает бетон;

В следующем видео наглядно показано как расколоть блок:

Нужен ли армопояс

Пространственная жесткость фундамента из блоков ниже, чем у монолитной конструкции. Изделия не армируются, часто отсутствуют нижние плиты ФЛ или бетонная подоснова. Для усиления основания применяется армирование конструкции по верхнему ряду. Это стандартная операция заливки ростверка в опалубку с двумя армопоясами из арматурной сетки (ячейка 5 х 5 – 15 х 15 см, либо вяжется арматурный каркас). Армопояс является высокопрочным цоколем, связывает кладку, повышая ресурс здания многократно.

Изготовленный по указанной технологии сборный ленточный фундамент будет обладать достаточным для нескольких владельцев дома ресурсом только при условии соблюдения всех пунктов. Если блоки не гидроизолированы, отсутствует дренаж, армопояс, конструкция будет постепенно разрушаться.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Что собой представляют блоки ФБС

Усиленные блоки – бетонные ФБС-конструкции, из которых делается фундамент, имеют ряд преимуществ для собственников частных или загородных участков.

К достоинствам строительных мероприятий относят:

легкость монтажных работ;
высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит цоколь;
небольшая себестоимость по сравнению с надежностью основы;
выбор параметров изделий согласно конфигурации дома или глубины фундаментальной конструкции.

Фундамент, сделанный из бетонных фундаментных блоков, исполняется как лента либо имеет столбчатый конструктив. Ленточная постройка выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома. Габариты, которые имеет стеновой материал, определяют по толщине наземной стены, разновидности грунта, этажности здания.

Столбчатая укладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство проводится на болотистых почвах, используются опоры-плиты или сваи.

Типоразмеры изделий ФБС

Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
длиной 9, 12 и 24 дм;
высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см. Укладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Алгоритм монтажных мероприятий

Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
Организация подушки.
Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
Выполнение гидроизоляции.
Обустройство теплоизоляции.
Обратная засыпка основы.

Проведение анализа местности

Проведение земляных работ

Разметка территории под котлован

Профессиональное руководство специалистов презентует четкий алгоритм разметки:

Вбивание кольев. Располагаются на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.

Растягивание шнура. Размещается согласно внешним стенам, предусматривает наличие цоколя, ширины блока.

Дополнительные мероприятия. Если у постройки имеется эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.

После выполнения всех задач итоговый результат сверяют с проектом и корректируют.

Выкапывание котлована

Рытье котлована производится следующим образом:

Снимается верхний слой грунта на выбранную глубину.

Для глубокого котлована обустраивается заграждение.

Вертикальные поверхности выравниваются, прокладывается гидроизоляция.

На рыхлых грунтах стенки размечаются под углом, при прорезании водоносного слоя расширяется траншея и делается 3-5 уступов в зависимости от типа почвы.

Периодические контролируется вертикальность стен.

Дальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.

Какие дополнительные требования к выкапыванию ямы? Проведение работ в сухое время года, чтобы предотвратить размыв грунтов.

Организация подушки

Железобетонный вариант

Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).

Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.

Особенности подушки на основе песка

Применение песчано-гравийной подушки

Заливка бетонной подушки

Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:

Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.

Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.

Заливается бетонная смесь за один подход.

Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.Фундамент из блоков ФБС - преимущества и конструктивные характеристики основания

Технология укладки блоков

Нюансы, которые важно учесть

Как сделать фундамент из блоков, подскажет разработанный специалистами алгоритм.

Согласно правилам:

оптимальная длина изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.

При слабом грунте первый ряж усиливается монолитным поясом ЖБ.

Технологическая последовательность укладки

Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:

Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.

Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в? высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).

Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.

Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков своими руками.

Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).

Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.

Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.Фундамент из блоков ФБС основы строительства

Завершающая стадия мероприятий

Планируя, как правильно построить фундамент на прочных блоках, работая своими руками, не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:

гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.

Окончательные манипуляции заключаются в организации дренажа и отмостки.

Ускорить возведение здания можно, используя мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс, установленных в один ряд. Дополнительное преимущество - сокращение расходов на строительство дома.

ФБС оптимально подходит в качестве ленточного фундамента.

Сборная конструкция незаменима, если планируется выполнить цокольный или подвальный этаж.

Основные этапы укладки.

Сборная конструкция имеет множество преимуществ и лишь один недостаток -основание не выдерживает сильной механической нагрузки и не может компенсировать рыхлость почвы, в случае, ее просадки или крена.

Монтирование плит осуществляется с учетом особенностей строящегося здания и грунта и проводится в несколько этапов:

Изготовление сейсмического пояса. Чтобы снизить вероятность растрескивания фундамента предварительно делается подушка, похожая на ленту и полностью повторяющая очертания несущих стен будущего дома.

Заливается бетон в высоту 20-30 см, и ширину на 3 см превышающую размеры плит, с обязательным армированием. Блоки укладывают, после высыхания подушки, спустя 1-2 недели, период зависит от погодных условий.
Укладка основания. Сверху бетонной подушки достаточно будет расставить плиты в один слой.

Некоторые монтажные бригады для большей прочности делают обвязку армирующего слоя сверху плит.
Возведение стен. Кирпич, пеноблок укладывают сразу после окончания монтажных работ ФБС.

Изготовление занимает 1-3 недели, если используется заливка бетонного пояса. Без него, к возведению стен, приступают уже через 3 дня от начала ремонтных работ.

О чем нужно помнить.

Во время обустройства основания приходится учитывать множество нюансов и выполнять сложные расчеты. Нередко те, кто возводят дом своими руками, допускают простые ошибки, влияющие на дальнейшую эксплуатацию здания:

Коммуникации. Канализация и водопровод прокладывается в блоках. Расположение и глубину заложения труб рассчитывают с учетом возможной будущей осадки.
Дополнительное армирование. Решение о том, нужен ли сейсмопояс, принимается после проведения топографии участка. В большинстве случаев, при укладке ФБС в один ряд, дополнительное армирование блоков необходимо.

Практика показывает, что учесть эти и другие особенности и сделать блочный фундамент сможет только квалифицированная монтажная бригада.

ДжоникS сказал(а):

забурится на метр для свай (сваи через 2 м.),

зачем? откуда эти идеи возникают?

если Вы делаете ленту заглубленную в землю, то сваи зачем?
ДжоникS сказал(а):

почва суглинок

Определение характеристик грунта либо заказ геологических изысканий

ДжоникS сказал(а):

Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру?

только если Вас не интересует результат

ДжоникS сказал(а):

подойдет такой фундамент для дома из пеноблоков в 1,5 этажа

Минимальный фундамент. Выбор фундамента.

ДжоникS сказал(а):

Блоков ФБС на весь фундамент не хватит, можно ли промежутки заложить кирпичем или залить бетоном, или докупить блоки?

Монолит или блоки. Кирпича в землю не надо.

Прочные и надежные блоки ФБС привлекают строителей стойкостью и привлекательной ценой блочных материалов. Их прямое назначение – сооружение стен подземных помещений с одновременным выполнением задач фундамента.

Технология строительства основания по шагам
Распространенные ошибки
Советы

Ценность этих материалов объясняется следующими достоинствами:

высокой скоростью и простотой монтажа, которая обеспечивается элементарной геометрической формой изделий;
минимальной трудоемкостью по сравнению с выполнением заливки;
возможностью производить работы независимо от времени года, так как технология создания ФБС гарантирует высокое качество материала и отсутствие дефектов, возникающих в результате перепадов температур;
возможностью укладывать блоки своими руками людям, даже не имеющим специальных навыков, без предварительного учета нагрузок и характеристик здания.

Главные этапы возведения основания из ФБС

Один расчет придется сделать: необходимо узнать количественную потребность материала. Зная периметр, высоту и толщину, можно рассчитать общий объем кладки, после чего эту цифру разделить на кубатуру одного элемента. Целесообразнее использовать изделия небольшого размера, так как они гораздо удобнее в монтаже из-за их меньшего веса, чем крупные.

Нужна или подробная схема, или чертеж, где будет отражена информация о параметрах:

тип грунта;
глубина пролегания почвенных вод и промерзания грунта;
габариты основания в соответствии с размерами здания;
план подвального помещения с привязкой ввода инженерно-бытовых коммуникаций.

При покупке ФБС можно будет взять специальный блок с готовыми отверстиями. Если стоит задача сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для возведения хозяйственных построек типа бани или гаража, то достаточно использовать один ряд, вообще их может быть до 5.

Часто блоки выпускаются для конкретного вида и так и называются: для ленточного основания, столбчатого, колонного.

Пошаговая инструкция включает:

подготовку участка, которая заключается в разметке, копании и освобождении траншеи от мусора;
работы по организации песчаной подушки;
создание основы: либо из монолитной бетонной стяжки, либо из самих плоских плит;
укладку самих фундаментных блоков.

Иногда процесс завершается гидроизоляцией или утеплением.

Рассмотрим этапы:

1. При подготовке участка выравнивается поверхность, устраняется растительность и крупные камни.

2. Обустройство подушки. Вначале засыпается 10-15 см песчаного слоя или щебня с песком в соотношении 10:5. Если грунт глинистый, то подошву делают 3-х слойной, толщиной 60 см, прокладывая середину крупнофракционным наполнителем. Затем следуют процессы обильного увлажнения и трамбовки.

3. Создание основы для фундамента выполняется из тончайшего слоя бетона в 20–30 мм на уплотненном песке. Но вначале необходимо уложить кладочную сетку, а затем на нее медленно вылить раствор, прокалывая его арматурой для удаления воздуха. В случае жаркой погоды его смачивают для предохранения от потрескивания.

4. Блоки размещают посредством грузоподъемной техники и при наличии 2-3-х помощников, контролирующих правильную установку элементов. Но предварительно необходимо подготовить цементный состав, по плотности напоминающий густую сметану, в таком количестве, чтобы на каждую единицу основания приходилось 10-15 литров. Или приобрести специальный строительный клей: он предпочтительнее, так как ускоряет процесс, но дороже.

5. Скрепляющим раствором обмазываются все соприкасающиеся поверхности ФБС: и вертикальные, и горизонтальные. Последовательность укладки фундамента из блоков ФБС:

Монтаж начинается с элементов по крайним осям, на углах будущего сооружения, которые соединяют между собой для трассировки периметра.
Первый ряд делают из габаритных или более плоских изделий. Это обеспечивает гарантированную устойчивость.
Блоки выкладывают строго по уровню, заполняя швы между ними приготовленным составом.
Направление каждого ряда противоположно направлению предыдущему. То есть четные ряды, например, идут с севера на юг, а нечетные – с юга на север. Элементы монтируются по такой же схеме, как и кирпичная кладка, со смещением.
После того, как сделают фундамент для наружных стен, приступают к выполнению основания для внутренних.
Вертикальные швы верхних рядов приходятся на середину нижних. Угловые элементы размещают с перехлестом.
Между рядами наносится раствор толщиной в 1,5 см.

Распространенные ошибки при укладке блоков

Эта информация направлена в первую очередь новичкам, чтобы акцентировать их внимание во избежание опасных ситуаций.

Ошибки	Что делать для их предотвращения
Некачественная организация песчаной подушки	Уплотнение бетонной подушки необходимо выполнять тщательно, послойно, используя речной песок и смачивая его
Образование пустот и отверстий, не предусмотренных проектом	Подобные бреши ведут к разрушению изделия. Поэтому эти щели заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостность блока, а сверху нанести раствор. Но прежде всего нужно строго следовать инструкциям по возведению сооружений
Превышение угла по горизонтали более чем на 2°, а по вертикали – на 3°	Это необходимо контролировать в течение всей работы специальными маячками, шнурами и уровнями
Сооружение фундамента без учета будущих коммунальных сетей	Этот вопрос решается на стадии закупки специальных для этого блоков

Не следует пренебрегать гидроизоляцией, которая будет предохранять бетон от разрушения под действием попадающей влаги. Для этой защиты используется рубероидное покрытие или тщательное битумное промазывание основания со всех сторон. Для утепления выбирается экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые наклеивают снаружи и внутри.

Вышерассмотренная технология применяется чаще всего для мелкозаглубленного фундамента из ФБС. Если материал нужно уложить в пучинистый грунт, будет правильно делать монтаж по такой схеме:

траншею копают на 0,4 м;
на дно укладывают подушку твердого щебня и песка толщиной 0,3 м;
монтируется арматура и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
после застывания стяжки размещают промазанные битумом блоки;
сверху делают еще один армирующий бетонный каркас.

Иногда в целях удешевления строительства легких сооружений без подвала и при необходимых почвенных условиях допускается «прерывистое» основание. Суть его заключается в размещении ФБС на расстоянии друг от друга в 0,7 м, но не больше. Экономия материалов при этом достигает 20 %. Но данная схема годится только для одно- и двухэтажных зданий.

Благодаря оптимальному сочетанию своих эксплуатационных качеств, в течение сотен лет удерживает лидирующие позиции.

Все альтернативные варианты опорных конструкций создавались под конкретные условия и значительно уступают ленте по многим позициям.

Наиболее жесткими и прочными типами ленты являются монолитные бетонные отливки, но они требуют большого количества времени на выдержку бетона до набора технологической твердости.

Кроме того, одномоментная заливка большого основания чрезвычайно сложна, а перерывы значительно снижают прочность материала.

С учетом сезонности бетонных работ, была отработана технология монтажа сборных лент из прочных железобетонных фундаментных блоков, позволяющих работать в любое время года.

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошного сечения». Они представляют собой железобетонные брикеты разного размера, из которых, как из кирпичей, собирается ленточный фундамент любого размера.

Разрешается использовать только стандартные изделия, изготовленные на заводе с соблюдением специальной технологии по требованиям ГОСТ и технических нормативов. Внешне ФБС - это бетонный блок, прямоугольный в сечении и пол боковой поверхности.

Торцовая сторона имеет небольшую прямоугольную выемку для заливки раствора или использования в качестве гнезда при монтаже вертикальных элементов . Верхняя плоскость имеет пару петель для зацепления подъемной техникой при установке.

После того, как блок уложен, они загибаются и плотно прижимаются к плоскости. В сборе получается полотно из плотно уложенных блоков, вертикальные стыки размещаются вразнобой для обеспечения большей прочности.

Соединение элементов между собой выполняется на песчано-цементный раствор.

Каким требованиям они должны отвечать для ленточного фундамента

Фундаментные блоки производятся в соответствии с техническими условиями и нормативами ГОСТ.

По форме блоки разделяются на :

Целые . Представляют собой базовые брикеты со стандартными размерами.
Доборные. Используются для заполнения участков ленты, где нельзя разместить целый блок.

По высоте существует два варианта :

380 мм.
580 мм.

На практике их величину округляют и называют соответственно 30 и 60 см.

По ширине :

300 мм.
400 мм.
500 мм.
600 мм.

Длина блоков составляет :

880 мм.
1180 мм.
2380 мм.

Кроме размеров, блоки ФБС различаются по материалу :

Керамзитобетон или силикатный бетон с минимальной плотностью 1800 кг/м3.
Высокопрочный легкий бетон В100.
Высокопрочный тяжелый бетон марок М200-М500.

В состав материала входят также пластификаторы, уменьшающие хрупкость бетона, и арматура из высокопрочной стали А1 или А111. Присутствуют добавки, увеличивающие морозостойкость бетона.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Существует еще один тип фундаментных блоков - мелкоформатный брикет с размерами 40:20:20 см (длина:ширина:высота). Он позволяет работать без участия подъемной техники, но из-за большого количества стыков не способен образовать ленту достаточной жесткости и прочности, поэтому используется реже.

Плюсы и минусы

К достоинствам блоков ФБС принято относить :

Прочность, высокая несущая способность.
Высокое качество материала, полученное в современных технологических условиях.
Конструкция блоков обеспечивает оптимальную плотность монтажа, делая ленту прочной и устойчивой к внешним воздействиям.
Конструкция элементов универсальна и позволяет создание фундаментов любой конфигурации.
Работы можно производить в любое время года, что значительно расширяет возможности в сравнении с отливкой из бетона.
Время, необходимое для создания ленты, значительно сокращается по сравнению с монолитными вариантами конструкции основания из-за отсутствия длительного срока выдержки бетона.

Недостатки сборных фундаментов из ФБС :

Работы невозможно выполнять вручную. Из-за большого веса блоков требуется участие подъемной техники.
Стыковочные швы являются проблемными участками в отношении прочности и герметичности ленты.
Теплосберегающие качества блоков относительно невелики.
Цена такого фундамента заметно выше, чем при изготовлении монолитного типа.

Основным преимуществом, определяющим популярность и широкое распространение лент их ФБС, является высокая скорость монтажа и отсутствие сезонной привязки к климатическим условиям.

Глубина заглубления

Она имеет ширину, равную расчетным параметрам подошвы, а высока щитов принимается несколько увеличенной по сравнению с высотой самой подушки .

Сборку щитов производят из обрезных досок, установленные внутри траншеи щиты упирают в боковые стенки траншеи. На дно настилается слой геотекстиля, препятствующий выходу воды из бетона.

Армирование

Установка арматурного каркаса необходима для компенсации растягивающих нагрузок, возникающих при подвижках или пучении грунта. Используется металлическая или композитная арматура, связанная мягкой стальной проволокой.

Размеры и конфигурация армпояса соответствуют проектным параметрам подошвы и рассчитаны так, чтобы рабочие стержни находились не глубже 2-5 см под наружными слоями бетона .

Толщина рабочих стержней зависит от размеров подошвы и обычно находится в пределах 10-14 мм.

Заливка подушки

Бетон необходимо подавать с разных точек, чтобы не дожидаться, пока он самостоятельно растечется по всей длине траншеи. Во время заливки производят штыкование или обработку строительной виброплитой для удаления воздушных пузырей.

Используется бетон марок М100 или М150, при необходимости можно применить более тяжелый вид М200.

необходимо производить за один раз, пока бетон не начал схватываться . Это важно, так как монолитность обеспечивается только таким способом, если делать перерывы в заливке, то вся процедура теряет смысл.

Установка блоков

Монтаж блоков начинают только после полной выдержки бетонной подушки (28 дней). В течение этого периода материал набирает конструкционную прочность и способен к принятию нагрузки от веса ФБС.

Укладка блоков производится на слой песчано-цементного раствора, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки . Блоки укладываются со смещением вертикальных швов. Для заполнения рядов используются обрезанные по длине короткие (доборные) блоки.

Резку производят с помощью специализированных алмазных режущих инструментов.

Гидроизоляция

Поверхность готовой ленты покрывают слоем , препятствующей проникновению в бетон воды.

В качестве изолятора используют горячий гудрон, готовую битумную мастику или иные материалы .

Изоляции подлежат все поверхности, в том числе и внутренние части вентиляционных отверстий.

Утепление

Утепление представляет собой процесс установки на поверхность ленты теплоизолятора. Оптимальным выбором станет экструдированный пенополистирол (пеноплекс), несколько хуже - пенопласт . Они непроницаемы для воды и не подвержены гниению, что важно для сложных условий эксплуатации.

Возможно использование жидкого пенополиуретана, более дорогого, но весьма эффективного утеплителя с максимальной герметичностью. Материал плотно, без щелей или зазоров устанавливается на поверхность ленты с внутренней и наружной стороны.

Обнаруженные зазоры надо сразу же заполнять монтажной пеной .

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится ленточного фундамента из блоков ФБС:

Заключение

Строительство ленточного фундамента из блоков ФБС позволяет существенно ускорить работы и снять ограничения по климатическим показателям. Полученный фундамент требователен к составу грунта, но в удачных условиях демонстрирует высокую эффективность и надежность.

Основным преимуществом является экономия времени, что важно при строительстве больших домов.

Расходы на приобретение блоков выше, чем на приобретение бетона, но эта разница не слишком заметна и компенсируется улучшением графика строительства.

Вконтакте

Статьи по теме